目前，恒溫干燥箱廣泛應用于工業、農業、醫療、高校及科研行業中。而2O世紀9O年代前生產的恒溫干燥箱，很多控制電路是由522型直流繼電器、6P1電子管、溫控調節器（或電節點溫度計）、轉換開關及變壓器等組成的，如NXG101一I（202一I）型、NXG101一Ⅲ（202一Ⅲ）型、CS一101型及101型等恒溫干燥箱。但恒溫干燥箱使用時間一長，必然會有損壞現象發生。而恒溫干燥箱的損壞其實基本上是控制電路的損壞。

　　

　　當上述型號的恒溫干燥箱一旦損壞時，往往因522型直流繼電器、6P1或6P14電子管很難購買到（特別是6P1或6P14電子管），而致使設備不能修復。而一個恒溫干燥箱的主要造價是在箱體上，其控制電路的造價是很低的。所以，因元器件損壞而不能使用恒溫干燥箱，顯然是資金的極大浪費。鑒于此，當這些元器件損壞而又購不到新器件時，可采用容易購買到的雙向可控硅等元器件組成新的控制電路。

　　

　　1含電子管的恒溫干燥箱電路

　　

　　以前生產的恒溫干燥箱中，許多產品的控制電路都包含了電子管。如上海第二五金廠生產的101型、南京*醫療器械廠生產的NXG101一I（202一I）型、NXG101一m（202一m）型等恒溫干燥箱。

　　

　　因控制電路中的元器件較多，故引發設備損壞的因素也就相對較多。而522型直流繼電器、6P1或6P14電子管等元器件在很多地方較難購置。因而，有必要采用常用的電子元器件設計新的控制電路。

　　

　　2采用可控硅的控制電路

　　

　　可控硅，也叫晶閘管，是一種常用的電子元件，當含電子管的恒溫干燥箱其電子管等元器件損壞時，便可采用市面上容易購買到的雙向可控硅等元件組成新的電路。在盡量保持原電路的前提下，其新電路設計如圖2所示。從圖2可看出，新電路元件少，控制電路簡單，價格相對便宜，且安全可靠。另外，新電路減少了原電路工作時繼電器的電磁噪聲及干燥箱加熱和恒溫狀態轉換時繼電器通斷切換時的噪聲。

　　

　　雙向可控硅v的參數選擇應根據恒溫干燥箱的加熱功率而定，應選擇相對合適的參數，而不要留有很大的余量。例如若選用較大電流的可控硅，因其控制極觸發電流相應增大，而當觸發電路不能輸出較大的觸發電流時，將產生不能觸發或不能可靠觸發的現象，從而致使雙向可控硅不能正常工作。對于NXG101一I（202一I）型恒溫干燥箱，其功率為3．2kw，在此可選用BTA26．600B型雙向可控硅。并且使用雙向可控硅時應判別其三個引腳：陽極T1、陽極T2和控制極G，其觸發信號必須加在G與T1之間。

　　

　　另外，若恒溫干燥箱的加熱功率較大且雙向可控硅不帶散熱片時，則應加裝一組散熱片，以幫助其散熱。圖2中的DIA3為雙向觸發二極管，7．5K的電阻宜選用1W金屬膜電阻。

　　

　　3結語

　　

　　雙向可控硅還可應用于其它恒溫干燥箱的控制電路之中，如：NXG101一Ⅲ（202一Ⅲ）型、CS一101型等恒溫干燥箱。而雙向可控硅的選取可根據恒溫箱加熱絲功率大小，選用相應的工作電流及耐壓能力為400V以上的可控硅。另外，雙向可控硅亦可用于其它含電子管設備的控制電路的設計改造中。